本发明涉及一种不锈钢无缝复合管连铸连轧生产方法及设备，属于冶金领域不同金属无缝复合管生产工艺中一种近终型连铸连轧技术。本发明特征在于采用两台并列安装的立式空心管坯连铸机，直接铸出不锈钢复合空心管坯，并将高温管坯切成定尺放入斜底保温炉进行均热和温度调整，然后将管坯取出送入三辊行星斜轧机进行延伸初轧，随后将初轧荒管送进张力减径机、定径机精轧出成品管，成品管经过冷却、矫直、定尺、平头和检验后包装入库，整个生产过程是在线连续的。采用本方法既能生产不锈钢单面无缝复合管，还可以生产双面复合管，而且省去了传统工艺中实心坯穿孔工序和两次坯料加热，并实现了无缝复合钢管生产的近终型连铸连轧，这不仅缩短生产流程、减少设备投入、节约了能源，还提高了轧机生产效率和钢管轧制质量。