本实用新型涉及一种搅拌式粉体改性设备，包括机筒，机筒内部设置有旋转轴，旋转轴上设置有搅拌桨叶，机筒的上端设有进料口，机筒的下端设有出料口；机筒下部的旋转轴上还设有搓合板。粉料先经过机筒上部被搅拌桨叶短时间搅拌预混，再到机筒下部被搓合板高压挤压、摩擦的方式实现粉体被包覆表面改性，最后粉料从出料口定量排出，提高了产品包覆率，实现了可进行连续生产的同时，也减少了产品被污染，提高了单位时间产能，降低了人工成本，并且机筒靠摩擦升温和夹层水冷控温，降低了电加热能耗。