本发明公开了一种利用燃煤锅炉烟气活化失效脱硫活性炭的工艺，燃煤锅炉烟气流量为活化烟气流量的10倍以上，将失活活性炭装入活化塔或保留在原来的吸附塔（两类设备均需验算工作压力为常压时耐受温度高于600℃）中，先使用含氧3~10%的140~180℃的锅炉脱硫烟气对失活活性炭进行升温，升温完成，温度保持2~24小时，活化气含气态硫、二氧化硫回流引入锅炉燃烧，称为初步活化过程；再使用250~350℃含氧3~10%锅炉烟气对初步活化活性炭进行升温，活化气回流引入锅炉燃烧，温度保持0.5小时以上，称为最终活化过程，活化完成；40~80℃的锅炉脱硫烟气对活化活性炭进行冷却降温，冷却气回流引入锅炉燃烧；最后使用常温干燥空气冷却降温；活化后单位质量活性炭的脱硫量与新活性炭基本相同。