本实用新型涉及了一种废旧橡胶再生连续生产线，包括胶粉仓、胶粉预热提升装置、软化剂加热罐、油粉混合输送装置、加热塑化部分和降温捏炼部分；胶粉仓的底部设有胶粉输送绞龙，胶粉仓中的胶粉依次经过胶粉输送绞龙和胶粉预热提升装置进入油粉混合输送装置，齿轮泵将软化剂加热罐中的软化剂泵入油粉混合输送装置，油粉混合输送装置中的混合物料依次通过加热塑化部分和降温捏炼部分实现脱硫塑化和捏炼；采用本技术方案，实现了自动化连续精准上料，避免人为干预，为提高产品质量的稳定性奠定了基础；油粉混合输送装置在实现混料功能的基础上，还实现了保温功能，简化了设备结构，减小了设备占地面积。