本发明公开了一种锻件成型模具及其组装方法，包括：下模具、上模具压板、压边力弹性件；中模具固定板、初次弯曲支腿、二次弯曲支腿；上模具压板下压，在初次支腿通孔、二次支腿通孔的导向下，初次弯曲支腿先对坯料两侧进行锻压弯曲，当初次弯曲支腿对坯料两侧弯曲至与二次支腿竖直下方为30～45°之间时，二次弯曲支腿与坯料变形弧端接触承担坯料在变形后的变形抗力，二次弯曲支腿避免了坯料在锻造时发生不规则弯曲变形，使得坯料在下模具上整个底部变平整，形成锻件，解决了锻件变形抗力大存在锻件底部很难平整的问题，而后锻件从下模具的表面快速脱离，解决了下模是一个深度较深的封闭模具存在锻件成型后出模难度比较大的问题。