本发明是一种超大尺寸聚合物玻璃的注射成型方法，该方法以较低的注射速度和注射压力将聚合物玻璃熔体注入表面分区控温的高温模具内，之后进行模内保温退火处理，显著地降低注射过程中熔体的剪切热和分子链的取向，保证熔体质量和低流动应力；同时，该方法在冷却定型阶段采用梯度式降温方法，防止传统的快速冷却导致制件的不同厚度区域出现收缩不均和较高的热应力。该方法既克服急冷急热注射成型方法中存在的内应力大、收缩不均和光畸变等难题，又解决传统热处理方法中去除内应力程度低、时间长等问题。本发明实现了超大尺寸聚合物玻璃的低应力、高光学、短周期和高效率成型制造，在超大尺寸、超大重量、厚壁等结构特点的透明产品制造中有不可取代的优势和广阔的应用前景。