本发明公开了一种导向滑靴再制造方法，包括以下步骤：对导向滑靴的导向槽进行加工，以去掉原有耐磨层并露出导向滑靴基体，在导向槽的端口处加工出倒角，在导向滑靴基体表面焊接耐磨板，且位于端口处的耐磨板上沿其长度方向开设与倒角匹配的第一坡口，相邻耐磨板的相接处沿其长度方向均开设第二坡口，焊后进行去应力退火，与现有技术相比，本发明省去了堆焊耐磨层后的修磨工序，减少工人的劳动强度，节省时间，同时，耐磨层采用相同的材质，尺寸及耐磨硬度易于保证，抗耐磨性能增强，使用周期加长，能够避免因修磨不到位导致耐磨层表面凹凸不平、硬度不均的弊端，采煤机行走效果好，降低对运输机的磨损。