本发明属于控轧控冷技术领域，涉及一种钢材的控制冷却工艺，具体的说是一种提高冷镦钢盘条耐锈蚀能力的控制冷却方法。钢坯经过加热、高速线材轧机轧制成材后，通过吐丝机吐丝成圈，随后通过斯太尔摩控冷线控制冷却；其中吐丝温度采用不高于850℃的较低温度；盘条在斯太尔摩控冷线上采用创新性组合冷却方案，其中在第一控冷阶段采用空冷，随后第二控冷阶段采用弱风冷，在第三控冷阶段采用缓冷，在第四控冷阶段采用水雾风机冷却，并在盘条集卷后采用风筒将盘条上残留水分吹干。该工艺有效的改善了热轧盘条氧化皮厚度及结构，既可以保证盘条在室外堆放条件下90天以内不出现机体明显锈蚀，又可以确保采用机械剥壳方式可将氧化皮去除干净。