本实用新型涉及滚笼焊定位技术领域，尤其涉及一种穿筋板的定位结构,解决了现有钢筋笼滚焊前需要人工手动穿筋操作，成本高、效率低的缺点，包括基座、设置于基座两侧的顶杆机构和牵引机构，所述基座的顶部通过螺栓固定有穿筋板和圈筋板，通过顶出机构将主筋依次顶入穿筋圆板中开设的穿筋孔内部，并通过伺服电机驱动穿筋圆板进行旋转，从而实现自动穿筋操作，无需人工进行，实用性强，穿筋圆板在切换穿筋孔的过程中，通过固定气缸实现对穿筋圆板的制动，实现进准定位，防止主筋与穿筋孔不对应的情况，穿筋过程可进行绕筋和圈焊，并利用牵引机构进行牵引，使钢筋笼一次成型，无需人工手动进行焊接操作，大大提高了加工效率。