本发明涉及一种用氩氧炉冶炼含钛奥氏体不锈钢的工艺，采用“感应炉～氩氧炉～炉外精炼～真空脱气～炉外精炼～浇注”的工艺路线，按照一定比例在感应炉熔化优质返回料、高碳铬铁、电解镍、钼铁，温度合适后出钢，兑入氩氧炉内；氩氧炉根据取样结果补加合金及石灰，吹氧脱碳至0.06%以下，随后加硅铁还原，加金属锰整锰，最后加铌铁铁调整铌含量，温度成分合适后出钢，出钢后转炉外精炼工位，加铝粉、硅钙粉脱氧将除钛以外的所有合金调整完毕转真空脱气工位除气；真空脱气工位脱气处理，脱气结束后转炉外精炼工位；转炉外精炼工位喂钛铁线调整钛含量，弱搅拌结束后吊包浇注；在氩气保护气氛下浇注成型，适用于利用氩氧炉冶炼控氮的含钛奥氏体不锈钢。