本发明公开了一种大型异形截面环锻件冷胀形方法，包括以下步骤：获取环锻件，在环锻件上设置初始标记，并将环锻件安装在分瓣模具中，初始标记与分瓣模具中分瓣模的间隙对齐；对环锻件进行第一轮胀形，第一轮胀形包括2‑4次胀形工艺；取出环锻件并调整初始标记与分瓣模的间隙对齐，再次装入分瓣模具中；对环锻件进行第二轮胀形，第二轮胀形包括4‑6次胀形工艺；出模，获得成品。本发明所提供的冷胀形方法，通过两轮胀形工艺，先对环锻件的整体形状进行矫正，然后对环锻件的尺寸进行精加工，可有效消除环锻件的残余应力，提高尺寸精度，并且通过两轮胀形之间，对环锻件初始位置的调整，可以有效降低对设备的行程要求，提高适用性。