本发明涉及的成型装置的生产方法，其特征在于通长型材从成型装置的一端走向另一端，竖向的主翅片位于翅片间隙内，横向的主翅片位于上定位轮与下定位轮之间，当通长型材经过辊压轮组时，横向的主翅片在辊压间隙内被辊压轮组进行辊压成异形结构，上述步骤完成半个成型周期，然后将通长型材旋转九十度，再从成型装置内走一遍，完成另外两个主翅片的成异形结构，最终完成通长型材上四个主翅片的异形结构成型。成型装置的生产方法生产出的导热型材的主翅片上设置有异形结构，异形结构不仅增加流体在管内的热交换面积，还可以连续打破阻碍热量传导在内管壁的液体黏膜，提高导热型材的换热效果。