本发明属于注塑成型领域，具体的说是一种多工位控温注塑机，通过在定模上设置补缩槽和液控单向阀，补缩槽和液控单向阀代替螺杆进行保压补缩，使模具在充满原料后，不需要继续通过螺杆进行保压补缩，螺杆不用等到成型腔内的原料冷凝完成后再对下一个模具进行充料，大大提高了注塑机的工作效率；通过设置偏心的搅动辊、扇叶、倾斜的补缩口，使得液态原料在成型腔和注塑通道内的流动性提升，增加流动性可防止成品出现填充不足、熔接痕和气泡等情况，提高成品的质量，通过设置二号加热层、三号加热层和隔热板，在保证补缩槽和注塑通道内的原料不凝固的同时，也可防止多余热量传导至成型腔，使得成型原料冷凝过慢的情况。