本发明公开了一种低合金高强度钢铸件缺陷的焊补方法，包括如下步骤：对铸件检测后标记缺陷；铸件加热后恒温保存，并采用碳弧气刨去除表面缺陷，并将缺陷坡口打磨光滑后采用干磁粉检测；采用手工焊条电弧焊对打磨后的缺陷坡口焊补，焊补时采用喷灯保持铸件温度在250‑350℃，并且分层焊补；焊补完成后的铸件立即送入到炉中保温，炉温为350℃，待整炉铸件全部焊补完成后，立即将炉温调高到580℃保温3小时进行焊后去应力回火处理；本发明采用整体升温加局部预热焊补，并用干磁粉检测代替湿法磁粉检测缺陷，焊补后高温保温热处理去应力，焊补后铸件返修合格率和返修效率都有了显著的提高，确保铸件符合质量要求，保证了产品的及时供货。