本发明公开了一种重型垂直弯管现场组对焊接工艺，通过配套的组对焊接装置进行，可以符合样板检验达到要求的水平度、垂直度和同心度，同时组对焊缝熔透间隙可以自动调节，不仅不破坏本体，还起到焊接时刚性固定防止焊接变形量的作用，不影响焊接后焊缝的质量；本发明的焊接工艺通过对重型垂直弯管的竖直端、水平端坡口以及竖直管坡口和水平管坡口角度的优化设计，不仅保证正常焊接，而且能有效提升焊接质量，满足使用要求；本发明通过单台焊机结合焊接顺序的设计，不仅控制管道大量焊接过程中的焊接变形量，而且有利于焊接层金属缓慢冷却细化晶粒确保焊接质量，同时还通过预热控制层间温度以及焊后热处理，有效消除了焊缝的应力和变形量。