本发明公开了一种淬火工艺方法，包括以下步骤：S1：正火：将磨球升温进行奥氏体化，奥氏体化温度为850‑950℃，保温2‑3h，出炉空冷、S2：淬火、S3：回火：将步骤S2中处理过的磨球置于淬火装置内回火，回火温度为280‑380℃，回火70min，保温1‑1.5h，最后冷却至室温。本发明通过设置淬火组件，使电机在带动丝杆转动的同时丝杆带动U型框在滑槽内进行左右移动，从而U型框带动转轴在通槽的内部进行左右移动，同时转轴带动其底部的承载组件在槽体的内部进行左右移动，从而使承载组件内部的磨球左右滚动，使磨球能够充分均匀与槽体内的淬火液进行接触，提高淬火效率。