本发明涉及变径管制造技术领域，尤其涉及一种高精度内壁变径管的生产加工工艺。该工艺包括选材，选取不锈钢材料制成的不锈钢管；控温成型，将不锈钢管放入成型模具中进行控温处理，在温度到达特定温度之后，保持温度不变，同时对不锈钢管进行旋转拉伸处理和压缩变径处理；开粗去皱，在不锈钢管初步成型之后，对成型后的不锈钢管进行装夹定位，使用金刚粉对装夹定位后的不锈钢管的内壁进行开粗去皱处理；抛光，采用研磨抛光粉对开粗去皱后的不锈钢管进行高光洁度抛光处理。经过该工艺能够生产出高精度、高光洁度和高强度的变径管，能够有效的减少变径管产生褶皱的问题，应用于生产医疗变径针管时能够提升医疗针管的生产合格率。