一种低压铸造薄壁铝合金铸件的工艺方法，属于铸造工艺技术领域，用于解决产品研发周期中由于产品结构不断调整造成的模具不断修整或者新制带来的研发周期长、研发成本高的问题。其具体为：S001，按照产品二维图纸在三维软件中建立铸件的三维模型；S002，按照工艺要求在所述铸件三维模型上布置浇注系统和冒口，并在最小吃砂量的前提下通过与铸件三维模型、浇注系统和冒口求差后获得所述铸件的型芯体；S003，对所述铸件型芯体进行分芯和/或分型，将所述铸件型芯体分切为内腔砂芯、外型砂型和冒口砂型三部分，所述内腔砂芯用来形成铸件的内腔结构，所述外型砂型用来形成铸件的外型结构，所述冒口砂型用来容纳冒口，并在对外的面上设置冒口做和浇口座。