本实用新型涉及热成型机及一模次三动作的模内贴标传送装箱生产线，其中制杯机设置有两个下模，且两个下模左右平移交替工作，颠覆了传统制杯机下模只能上下升降而不能左右平移的运动方式，并且由于传统的制杯机下模不能左右平移故模内贴标所用设备或者叠堆传动设备仅能设置在制杯机的前方，导致传统技术模内贴标需要十一个动作才能够完成一模次的模内贴标生产。本发明两个下模可以上下升降及左右平移交替工作，当其中一个下模已接放标签位于上模的下方热成形工位生产产品时，另一个下模位于连接支撑架的外侧接标签，使得每个下模达到热成形工位时即可正常工作而无需像传统工艺那样等待模内贴标机械手多个动作进入放标，缩短了每模次的生产时间。