本发明公开一种表面毛化集流体箔材的错位轧制方法，首先将表面光滑的两根轧辊分别架在数控车床上，使用激光毛化工艺在轧辊表面加工预定尺寸和分布位置的环形凸起；然后将制作好的轧辊对组装在轧机上，调整两根轧辊的相对位置，使两根轧辊表面的环形凸起相互错开，再将箔材从两根轧辊的夹缝间穿过，施加轧制力在箔材上下表面形成不穿透凹坑构成的表面毛化结构。本发明方法制备的箔材两个表面的凹坑互不重叠，通过轧辊对表面环形凸起的错位挤压作用形成箔材表面形貌，具有高表面粗糙度、高延伸率和与基箔相当的拉伸强度，能够增强活性层对集流体箔材的粘附性能，并满足锂离子电池制备极片的工艺要求。