本发明属于金属材料加工技术领域，尤其为一种高精度薄壁纯铝或铝合金管材的加工工艺，包括以下步骤：S1：将纯铝或铝合金加入到熔化炉中，在氩气保护下进行加热使纯铝或铝合金熔化，得到纯铝液或铝合金液，再向纯铝液或铝合金液中通入六氯乙烷进除气；S2：通过虹吸的方式将熔化炉中的纯铝液或铝合金液转移至熔铸炉中进行水冷半连续铸造，得到纯铝铸锭或铝合金铸锭。本发明通过虹吸的方式将熔体转移到水冷连续铸造的熔铸炉中，能够对熔体进行无氧输送，减少熔体的烧损，通过旋压加工和轧制，能够对管材进行高精度的加工，生产出来的管材壁厚均匀，使管材表面更加光滑，显著提高管材的成材率，降低能源的消耗，且管材的产品质量更高。