本发明公开了一种高温熔融渣造粒的方法，属于窑渣处理技术领域，钢铁厂的烧结灰和高炉灰等经过一系列处理成为高温熔融渣，通过造粒装置的外筒挤压造粒；通过对挤压成型孔直径的限定，使制出的颗粒直径为5‑10mm，达到了进入炼铁高炉要求的转鼓强度，避免了水淬法处理时颗粒破裂、粒径变小和强度变低的问题，方便后续处理；顺着进料斗下落的高温熔融渣和刚被挤压成型的小球将温度传导给外筒，挤压辊内设置的若干个喷头向外筒喷洒冷却水，较高的温度使冷却水瞬间汽化，未被汽化的水存积在腔体底部继续吸收热量，从而沸腾蒸发；蒸汽被余热回收系统回收，热量被重新利用，并且凝结的水作为冷却水循环利用，有利于节能环保。