本发明提供了一种改善板坯角部裂纹和中间裂纹的方法，包括：对铸坯角部温度设置两个温度控制区间。本发明中，因铸坯在弯曲段内辊间距小，铸坯的鼓肚应力相对较小，在此区域内降低冷却强度，使铸坯角部出弯曲段温度处于高温段，避免在弯曲区受弯曲应力的影响导致角裂和中间裂纹；增加弧形段的冷却强度使其进入矫直区的温度进入低温区，既有效的降低铸坯的中间裂纹，又避免铸坯角部在矫直区去进入钢的脆性区，避免角部裂纹的发生；同时配合弯曲段定位参数优化、矫直区冷却分区以及喷嘴参数优化使铸坯角部温度更加均匀，减少角部温度波动，采用本发明提供的方法对铸坯角裂和中间裂纹控制起到明显的改善效果。