本发明公开了一种铝合金材料表面处理新方法，首先通过数控机床进行表面加工，采用钻石刀具将工件表面加工至光洁度达到Ra＜0.8微米；第二步通过物理机械打磨工件表面，利用砂纸去除工件表面刀痕使光洁度达到Ra＜0.2微米；第三步通过物理打磨工件表面，利用纳米微粒通过摩擦修复，将工件表面修至镜面光度达到Ra＜0.1微米；再通过阳极氧化法在工件表面生成高亮度阳极膜40‑60微米，控制光洁度达到Ra0.2‑0.4；最后利用精细打磨轮及高粒度纳米研磨液修整硬质阳极表面至Ra<0.1微米。本发明能够制备获得镜面光度大Ra<0.1微米的表面高亮的铝合金材料工件。