本发明涉及一种检测工件质量的方法、装置和系统，首先训练得到待检测工件各规格的模型集，再采集待检测工件的实时图像，提取边缘信息，通过融合了边缘信息的实时图像和模型集的匹配，换算得到其实际尺寸，以此作为评价待检测工件质量是否合格的评价指标，计算方便快捷且精度高，在流水线的批量工件加工生产过程中具有重要意义。一方面，能够保障出厂工件质量合格，尤其是对工件外观精度要求高的行业；另一方面，能够在工件加工生产过程中，及时反馈工件实际尺寸，手动或自动调整加工设备的运行参数，避免不合格工件增多所造成的物料和人力浪费，提高产品合格率和生产效率。