本发明涉及零件加工领域为一种多面铣削机床，包括安装基座床身的上端安装有十字滑台、主轴箱和刀盘箱；主动轴带动齿轮转动，通过降速齿轮传动于主轴，通过万向联轴器传动于刀盘箱刀盘轴,相比于传统车床车方，转速低、刚性强、扭力大，适应干式（无切削液）断续重切削加工，提高了回转体一次装夹加工多个平面的效力，延长旋转断续切削刀具寿命，为五金零件加工多面提供了一种新的解决方案。刀杆刀具安装在刀盘上，调整刀杆刀具在刀盘上的高度、深度和角度，能够对切削零件的深度、高度以及面数进行改变；通过改变从动减速齿轮进而改变刀盘与加工零件之间的转速比，从而完成多面零件的加工需求，理论上整数面的加工需求都可达到。