一种筛式分离机(8)，包括：‑具有入口(16a)和出口(16b)的上游室(9)；‑具有出口(12)的下游室(11)；‑筛(13)，所述筛(13)将所述上游室(9)和所述下游室(11)分开，并且具有面向所述上游室的上游表面和面向所述下游室的下游表面；以及‑用于向所述上游室(9)和所述下游室(11)供应加压清洁气体的喷嘴(22)，其中所述喷嘴(22)位于所述上游室(9)的外围侧壁中和所述下游室(11)的外围侧壁中，并且定向成沿着所述筛(13)的上游表面和下游表面产生气流。

本发明公开了一种PCBA板检测装置，包括检测架、旋转机构、支架、放大镜、送料输送机构、检测输送机构和出料输送机构，所述检测架上部转动安装旋转机构，所述旋转机构的上侧设有支架和放大镜，所述送料输送机构、检测输送机构和出料输送机构分别设于检测架上侧，所述料输送机构、检测输送机构和出料输送机构分别通过衔接板与旋转机构的放置环衔接，所述出料输送机构与旋转机构连接的衔接板一侧设有挡板，对应挡板另一侧设有导向辊。该检测装置可对PCBA板实现机械化放料、出料和检测分离，整个过程更加简单，快速，提高检测的效率，对故障的PCBA板进行集中收集，方便后期维修，更加便于大批量的PCBA板检测操作。

本发明公开了一种精密称重自动分拣生产工艺，其步骤包括：A、将产品放到清洗工位对其进行清洗；B、在产品清洗后，再用振动盘送入产品流道；C、产品从产品流道落到精密减震称重装置，然后再进行称重；D、通过缓冲装置对产品进行第一步的缓冲；E、通过水压浮力减震装置对产品进行浮力减震；F、分挡送入相应分档包装袋；通过设置了弹簧减震装置，通过机械弹簧的减震对支撑盘进行缓冲，从而防止支撑盘上方的产品会使支撑盘产生震动，从而增加了称重的速度和称重的稳定性；设置了水压浮力减震装置，通过水压浮力减震使支撑盘可以更加缓慢的进行下降和上升，从而避免缓震造成的往复运动，从而更好的使支撑盘可以快速停稳进行称重。

本发明提供一种基于温度调节揉捻速度的茶叶杀青装置，涉及茶叶生产制作技术领域。该基于温度调节揉捻速度的茶叶杀青装置，所述底座的顶部固定连接有机体外壳，所述机体外壳的内部固定连接有杀青盆，所述机体外壳的内部固定安装有调节机构。通过机器内部的温度升高，使膨胀囊膨胀，通过导电夹与变阻器的配合使用，当温度越高使转盘的旋转速度也越快，从而使推动板压缩的频率越快，通过传动杆与移动滚筒的配合使用，温度越高，揉捻的速度越快，防止茶叶水分蒸发过快，达到了可以自动调节揉捻速度的效果，通过导杆与螺杆的配合使用，将残渣通过离心力的作用筛选出去，达到了自动除去残渣的效果。

本发明涉及中药领域，尤其涉及一种保护视力的中药决明子果壳分离设备。本发明的技术问题为：大部分决明子无需通过破碎果壳即可分离，破碎果壳后再分离，果壳的微小碎屑与决明子混合，大大增加了筛分难度。本发明的技术方案为：一种保护视力的中药决明子果壳分离设备，包括有底架和第一固定板等；底架上侧前部和上侧后部各固接有两个第一固定板。本发明使用时实现了通过对决明果实同时进行多方位的挤压，使开口果实中的决明子掉落并进行收集，在果壳破碎前使大部分决明子与果壳预先分离，再通过搓板和搓壳板对决明果实反复搓动，大大降低果壳破碎程度同时使决明子与果壳分离，从而降低后续决明子与果壳碎屑的筛分难度。

本发明公开了一种用于新能源车车身制作的型材处理装置，包括机架，所述机架上设置有水平的定板，定板具有竖直的第一靠面，第一靠面相对侧设置有动板，动板具有与竖直第一靠面平行相对的第二靠面，所述第二靠面侧设置有若干沿动板长度方向排列设置的接近检测传感器，机架上设置有连接支架，连接支架具有水平的垂直于定板的支撑杆，所述动板上竖直设置有连接杆，支撑杆上设置水平且垂直于定板的导轨，所述连接杆通过滑块与导轨滑动连接，定板下侧设置有支撑板，支撑板下侧设置有铰接臂，所述铰接臂一端固定连接支撑板，中部与设置在定板上的连接座铰接，连接座上设置有电磁铁，所述电磁铁得电可吸引铰接臂远支撑板方向端吸附连接电磁铁。

本发明提供一种智能芯片测试分选设备，包括：机架、移动机构、固定工装、平移机构、升降机构和测试设备，所述机架外侧固定有外壳，所述移动机构安装在机架内部，所述固定工装固定在移动机构的动端，所述固定工装表面夹持有芯片放置盘，所述固定工装一端安装有适应夹持机构，用于自适应夹持不同尺寸的芯片放置盘，所述平移机构安装在机架顶部，所述升降机构固定在平移机构的动端，所述测试设备安装在升降机构的动端。本发明方便人们对芯片放置盘的自适应夹持，适用于不同尺寸的放置盘，并且在解除夹持后不会影响芯片放置盘的水平滑动下料，便于人们使用。

本发明公开了一种中药研磨处理设备，包括机壳，机壳内设有循环下落腔，循环下落腔内设有分流筛选腔，分流筛选腔下端壁内设有粉碎腔，粉碎腔下端壁内设有落料腔，粉碎腔左端壁内设有排气腔，落料腔下端壁内设有成品腔，成品腔右端壁内大颗粒循环腔，分流筛选腔右端壁内设有密闭液压腔，密闭液压腔下端壁内设有储油腔，机壳内设有筛选机构、粉碎机构、循环机构，筛选机构能够对药材进行分类，粉碎机构能够将药材粉碎，循环机构将较粗的颗粒进行二次打磨，筛选机构通过设置了摄像头和通气阀，从而能够分选药材，粉碎机构通过设置了粉碎电机和刀片，从而能够将药材粉碎，循环机构通过设置了细滤网和细筛电机,从而能够使得过滤不会中断。

主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置及方法，属于主板技术领域，为了解决人工主板进行区分下料，不仅耗费人力，同时人工成本较高的问题，发明包括安装底座，安装底座一侧的一端处设置有第一传送带，安装底座一侧的另一端处设置有第二传送带，安装底座一侧的上端设置有带动底座，底座的中部设置有第三传送带，安装底座的内腔中设置有带动组件，且带动组件设置在带动底座的下端，带动底座上活动安装有连接组件，本发明实现了对补焊主板成品和残次品的自动传送筛分，且只需要一个带动电机进行传动即可完成，全程自动，节省人力，方便使用。

本发明公开了一种在线检测真空度的无废料倒角保温杯制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：A1：制造保温杯本体；A2：抽真空处理；A3：表面处理；A4：通过在线密封保温检测装备对保温杯本体与盖体密封后的保温性能进行检测；不合格的产品进入步骤A5；合格产品进入步骤A6；A5：通过在线真空层真空度检测设备对真空层的真空度进行检测；不合格产品送入回收区；A6：通过倒角装置对保温杯本体的杯口进行倒角；本发明通过设置在线密封保温检测装备以及在真空层真空度检测设备；可以对制作完成的保温杯实现自动化检测的同时，更可以初步判定保温杯保温失效的原因；其次，本发明倒角采用挤压式倒角方式，其不会产品废料，且倒角效果更圆润。