本发明属于轧制技术领域，涉及一种改善易切削钢盘条硫化物形态的控轧控冷方法。将钢坯在不高于950℃温度经过3～4小时加热；粗轧、精轧、预精轧、精轧机组采用不高于850℃的温度轧制；轧后盘条通过吐丝机吐丝成圈；吐丝后盘条通过斯太尔摩控冷线控制冷却。该工艺有效规避了易切削钢盘条热脆温度区间，解决了易切削钢盘条轧制过程因劈头导致的憋钢问题，保证了易切削钢盘条的正常轧制，抑制了硫化物随钢坯轧制成型过程中被拉长的现象，有效的减少了长条状硫化物的数量，提高了下游用户的切削加工效率及切削刀具使用寿命。同时，相对于传统高温轧制工艺降低了能源消耗，提高了轧钢辊环的使用寿命，减少了高速轧机事故数量。