本发明公开了一种铸坯表面缺陷的高效识别与精整方法，所述方法在运送铸坯的辊道侧部安装磁化线圈、测距传感器、喷头组、摄像机组和砂轮组，测距传感器检测到由磁化线圈充磁的铸坯后向设备控制器发送开始信号，设备控制器接收到该信号后控制喷头组向铸坯表面喷淋磁粉液，摄像机组拍摄铸坯表面，并将照片上传到设备控制器，设备控制器根据照片判定铸坯是否存在表面缺陷，若发现缺陷则控制砂轮组中相应的砂轮以设定的压力对缺陷区域进行修磨。本发明采用图象识别技术识别铸坯缺陷，利用砂轮组对缺陷区域进行修磨，实现了缺陷识别与修磨自动化，能够快速、准确地识别和消除铸坯表面缺陷，降低铸坯的质量损失率，提高表面缺陷去除率和生产效率。