本发明一种不锈钢薄壁圆筒的制备方法，属于金属加工技术领域；步骤依次为锻件热处理、机加锻坯、旋压成形、焊接、整体热处理后得到产品，其中旋压成形分两阶段进行旋压成形，共进行了三道次旋压，其中第一二前两道次为粗旋，第三道次为精旋。本发明中容器组焊完成后无需进行调质处理，仅进行时效处理即可获得高强度，热处理时间短，生产节奏紧凑，实现了能源节约的效果；焊接后整体热处理采用的温度为520～560℃，在此温度范围内热处理可以获得细小弥散的析出相，显著提高圆筒强度的同时，保持较高的塑性。由于热处理温度较低，且冷却方式为空冷，避免了高温淬火带来的变形问题，所得的产品具有形状精度高的优点。