本发明公开了一种高精度锻件锻造工艺，通过对胚件进行多次的加热和热校正，获得初次胚材，初次胚材采用冲床制坯，采用空气锤进行模锻，获得二次胚材，二次坯材进行再次加热，经过退火和淬火处理，然后进行超声波探伤检验，最后进行抛丸和冷校正，防锈处理后获得最终成品锻件。该高精度锻件锻造工艺，通过对胚件进行多次的加热和热校正，使得制得的锻件内在组织均匀，具有良好的连续性和致密性，不易开裂，使用寿命长，可以满足汽车零件的加工锻造的要求，且通过模锻金属的变形在模膛内进行，能较快获得所需形状；能锻造形状复杂的锻件，提高零件的使用寿命；锻件的尺寸较精确，表面质量较好。