本发明公开了一种Al‑Cu‑Mg‑Mn铝合金铸件制备方法，涉及铝合金领域，包括以下成分：Si:≤0.5％、Fe:≤0.5％、Cu:2.0‑6.5％、Mg:0.2‑2.0％、Mn:0.2‑1.5％，余量为铝及不可除杂质。针对目前铝合金砂模铸造组织粗大、容易夹砂以及金属模铸造操作困难的问题，本发明提出采用金属模具作为内模、环绕冷却管，砂型模具作为外模的特殊组合模具，对所配原料进行熔炼、精炼除杂除气、浇注，制备得到高质量、高性能铸件。由于金属内模的导热性能好、冷却速度快，显著降低铝合金成型件的晶粒尺寸，通过冷却水、砂型外模调控熔体凝固速率，所制备的铝合金铸件组织致密、晶粒尺寸小、成分均匀，扩大中心等轴晶区，性能优于砂型模具、金属模具制备的铸件，方法简单，成本低，在铝合金制备领域具有重要的价值。