本发明涉及一种工序时间规划方法，其包括步骤，根据可计算工序时间原则将工序进行分解；统计每一件产品完成每道工序所需要的时间；根据统计所得工序的时间计算每道工序的标准时间及瓶颈工序；建立分析数据库，获取生产设备的状况、产品质量及工人的动作；将生产设备的状况、产品质量及工人动作与分析数据库中的数据进行对比，以判断工序时间变化的原因；及判断出工序时间发生后，根据生产线中的瓶颈工序，利用遗传算法对工序进行重新排列，形成工序方案。本发明还提供一种存储介质及工序时间规划系统，本发明提供的工序时间规划方法、存储介质及系统通过遗传算法重新排列工序时间发生变化后的工序，以提高生产线的平衡率。